3、 油泵及動力傳動系統(tǒng)
油泵動力傳動系統(tǒng)由取力器、傳動軸及油泵組成。取力器安裝在底盤主變速箱上，取力器齒輪與變速箱齒輪的嚙合與斷開靠駕駛室內(nèi)的操縱手柄來實(shí)現(xiàn)，其位置在駕駛室內(nèi)的座椅旁邊。當(dāng)取力器需要工作時(shí)，踩下離合器踏板，變速桿掛至空檔，按下取力器操縱手柄，使得取力器齒輪與變速箱齒輪嚙合，松開離合器，油泵開始工作。要停止泵油工作時(shí)，放下取力器操縱手柄，油泵停止工作(注：當(dāng)汽車行駛時(shí)，嚴(yán)禁操縱取力器手柄，否則，易造成取力器齒輪和變速箱齒輪損壞)。
4、管路系統(tǒng)
4.1 管路系統(tǒng)組成
加油車管路系統(tǒng)由球閥、過濾器、稅控加油機(jī)或流量表、快速接頭、連接管道、橡膠軟管等組成。連接管道均采用無縫鋼管焊接而成，橡膠軟管均配置快速接頭，連接方便、迅速、密封可靠；在稅控加油機(jī)（或流量計(jì)）前的管路上設(shè)有過濾器，起過濾油料雜質(zhì)的作用，需經(jīng)常拆下清洗，新車首罐油加完后必須清洗所有的過濾器。清洗時(shí)，打開其前端法蘭，取出內(nèi)部濾網(wǎng)，即可進(jìn)
4.2流程原理
對于齒輪式油泵另加溢流閥，當(dāng)計(jì)量裝置為流量表時(shí)另配過濾器。
管路系統(tǒng)示意圖說明：
1）泵出：
將本罐油料經(jīng)泵、計(jì)量裝置輸入其它容器：接通三通球閥的A、B端，嚙合取力器，使油泵工作；
將本罐油料經(jīng)泵、不經(jīng)流量表輸入其它容器：關(guān)閉二通球閥，接通三通球閥的A、C端。
2）泵進(jìn)：
從其它油料容器經(jīng)泵自吸計(jì)量加入本車油罐：接通三通球閥的C、B端，將三通球閥的C端與其它供油容器間用膠管連接，將二通球閥的出口端用出料膠管接入人孔，油泵工作即可。
3）移動泵站：
本加油車可作為移動泵站使用，操作時(shí)只需將功能2當(dāng)中的人孔換作其它受油容器即可。
4）自流：
將本罐油料不經(jīng)過油泵、不經(jīng)流量表輸入其它容器：接通三通球閥的A、C兩端，罐體內(nèi)油料自流出罐體。
二、使用方法及安全規(guī)則
1、使用前的準(zhǔn)備
1.1 檢查車尾接地膠板外露銅線是否接地，各設(shè)備裝置是否正常。
1.2 將固定在車上的手動靜電接線盤的一端就近插入潮濕泥土中；膠管的輸油側(cè)及吸油側(cè)的兩端應(yīng)有金屬鋼絲連接，以防靜電著火。
1.3 當(dāng)泵內(nèi)無油時(shí)，應(yīng)預(yù)先灌泵。
1.4 確保呼吸閥工作正常。
2、油泵和取力器的使用
2.1 啟動汽車發(fā)動機(jī)
2.2 踩下離合器踏板，變速桿掛至空檔，按下取力器操縱手柄。
2.3 松開離合器，此時(shí)取力器已接通，打開泵的進(jìn)出口閥門。
2.4 控制發(fā)動機(jī)手油門(在駕駛室內(nèi)操縱面板上)將油泵逐漸調(diào)到正常工作狀態(tài)，若空轉(zhuǎn)不吸油，應(yīng)立即停車，找出原因。嚴(yán)禁管路內(nèi)無油空轉(zhuǎn)，否則易造成油泵損壞。
2.5 使用完畢，將發(fā)動機(jī)調(diào)至怠速狀態(tài)(最小轉(zhuǎn)速)。
2.6 放下取力器操縱手柄，取力器脫開，油泵停止工作。
3、管路系統(tǒng)的操作
3.1 用本車油泵將油罐內(nèi)油料經(jīng)計(jì)量后加注到其它容器。
a.將油槍插入待加油容器中，并將待加注車輛或容器用接地線接地；
b.打開泵的進(jìn)出口閥門，其余閥關(guān)閉；
c.打開油槍閥門；
d. 操作稅控加油機(jī)，通過手油門，逐步調(diào)節(jié)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速，控制泵的流量不大于50L/min；
e.加注完畢，關(guān)閉各閥門，關(guān)閉加油機(jī)電源開關(guān)；
f.脫開取力器，關(guān)閉發(fā)動機(jī)。
4、加油車的安全規(guī)則
4.1 用戶應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定裝載，不允許超載，行駛條件惡劣時(shí)，還應(yīng)減載限速，以確保安全。
4.2 為防止加油車發(fā)生火災(zāi)事故，在排氣管消音器損壞、管路漏油、接地線損壞或斷裂時(shí)都不允許工作；嚴(yán)禁用金屬物品敲打油車上的任何零件，以免產(chǎn)生火花。
4.3 如油罐內(nèi)油料凍結(jié)，不得用明火加溫，可用熱水或蒸汽熔化，或者將油車開入暖房中解凍
4.4 加油車無論是在行駛還是在停車狀態(tài)都必須放下接地膠板，并及時(shí)調(diào)整其度長度，使外露銅線可靠接地，以防靜電著火。
4.5 加油車作業(yè)時(shí)，必須將接地線一端就近插入潮濕泥土中，另一端與副車架尾部的導(dǎo)電板或者罐體上其它導(dǎo)電部位相連，并保證接觸良好；用導(dǎo)電夾連接進(jìn)油側(cè)及出油側(cè)膠管的兩端，以防靜電著火。
4.6 用戶在夜晚操作，可用防爆手電筒，嚴(yán)禁在操作箱內(nèi)安裝普通照明燈。
4.7 運(yùn)送汽油時(shí)，汽油中的乙基鉛液(即鉛水)是有毒的，所以加油車操作箱內(nèi)的零件必須仔細(xì)擦干凈，清除殘留的汽油，禁止把擦過汽油的擦布放入操作箱或駕駛室內(nèi)。
4.8 加油車使用人員必須熟悉滅火器的使用方法，并定期對滅火器進(jìn)行檢查保養(yǎng)(詳見滅火器的使用說明)。
三、維修保養(yǎng)
1、使用期的維護(hù)與保養(yǎng)
1.1 為確保油料清潔，應(yīng)定期清洗油罐，此時(shí)可在油罐中注入大約半罐清潔汽油后，開車行駛2-3公里，并剎車數(shù)次，靠汽油的振蕩將油罐內(nèi)壁沖洗干凈。之后，將油通過清洗閥放出，過濾、沉淀后再使用。
1.2 當(dāng)油罐維修需要進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須將罐內(nèi)殘油和揮發(fā)性氣體排除干凈，以免發(fā)生危險(xiǎn)。首先將罐內(nèi)油料放盡，然后將人孔敞開24小時(shí)后用水清洗數(shù)次，最后在管路出口處向罐內(nèi)通入高壓空氣，直至將罐內(nèi)殘油和揮發(fā)性氣體排除干凈后方可作業(yè)。
1.3 進(jìn)入油罐內(nèi)工作時(shí)，必須打開人孔蓋以及清洗口閥門，使空氣對流，油罐外面必須有人防護(hù)，進(jìn)入油罐的人員須戴上防毒面具或用軟管輸入新鮮空氣。
1.4 快速接頭與膠管之間用熱鍍鋅低碳鋼絲箍緊，若發(fā)現(xiàn)鋼絲損壞，銹蝕或膠管因使用日久而老化、折彎等原因需更新時(shí)，可用專用工具“緊箍器”重新用鋼絲扎緊。
1.5 管路系統(tǒng)漏油時(shí)，仔細(xì)檢查漏油部位，如果管路連接處漏油，可能由于連接松動或膠墊損壞，應(yīng)擰緊或更換膠墊；如果球閥、油槍漏油或操縱球閥手柄過重時(shí)，可調(diào)節(jié)調(diào)整座的松緊度；如果由于使用時(shí)間過長，球閥密封座磨損而漏油且通過調(diào)整密封無法止漏時(shí)，應(yīng)更換密封座。
2、存放期的維護(hù)與保養(yǎng)
2.1 加油車應(yīng)存放在車庫內(nèi)。
2.2 將油罐內(nèi)、泵內(nèi)、管路內(nèi)油料放盡。
2.3 打開全部閥門及油罐人孔蓋，停放1-2天，讓罐內(nèi)余油全部揮發(fā)干凈后，通入高壓空氣清除油罐及管路內(nèi)的殘油和揮發(fā)性,, , , 氣體。
2.4 將油罐內(nèi)表面涂上防銹油。
2.5 整車除盡灰塵。
2.6 各工具、備附件按規(guī)定位置存放，關(guān)閉閥門，上蓋。
2.7 油泵內(nèi)注入約500g汽車潤滑油，用手轉(zhuǎn)動傳動軸。
2.8 油泵、取力器外露部分及傳動軸萬向節(jié)均需涂上防銹油。
2.9 妥善保管隨車文件及附件。
3、汽車底盤的維護(hù)與保養(yǎng)
汽車底盤的維護(hù)與保養(yǎng)按江淮汽車制造廠提供的二類汽車底盤使用說明書執(zhí)行。
4、整車維護(hù)與質(zhì)量保證
產(chǎn)品出廠12個(gè)月內(nèi)，行駛里程不超過25000km，用戶在遵守使用說明書各項(xiàng)規(guī)定的條件下，凡屬改裝部分的質(zhì)量問題，我廠負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，底盤部分的質(zhì)量問題按底盤使用說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
四、使用注意事項(xiàng)
1、為確保安全、新車油罐第一次加油后，應(yīng)仔細(xì)檢查油罐與汽車大梁連接螺栓的緊固螺母是否松動，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，并及時(shí)擰緊螺母，注意將并帽并緊(同時(shí)將兩螺母朝相反方向擰緊)，加油車開始使用的第一個(gè)月，每五天清洗一次過濾器；之后每十天清洗一次過濾器。
2、加油車使用過程中經(jīng)常檢查呼吸閥工作是否靈敏可靠，特別是從罐內(nèi)排出油料時(shí)，如果呼吸閥失靈則會將油罐吸癟。
3、加油車計(jì)量加注時(shí)，請按稅控加油機(jī)或流量表的使用說明書操作。
4、加油車在裝卸油料時(shí)，嚴(yán)禁發(fā)動機(jī)熄火，以便在緊急情況時(shí)，迅速駛離。
5、除維修保養(yǎng)外，任何情況下嚴(yán)禁人員進(jìn)入油罐內(nèi)。
五、常見故障及處理方法
|
序號 |
故障現(xiàn)象 |
原因及處理方法 |
|
1 |
流量過低，工作壓力達(dá)不到 |
轉(zhuǎn)速太低，可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速 |
|
2 |
油泵安全閥開啟壓力過低 |
調(diào)整安全閥螺栓達(dá)到要求壓力 |
|
3 |
過濾器堵塞 |
應(yīng)定期經(jīng)常清洗過濾網(wǎng) |
六、主要總成零部件保修期限
|
零部件名稱 |
時(shí)間（月） |
里程（萬公里） |
工時(shí)額 |
備注 |
|
罐體 |
12 |
2 |
18 |
|
|
葉片泵（流量計(jì)） |
3 |
0.5 |
4 |
|
|
取力器 |
3 |
0.5 |
4 |
|
|
加油卷盤 |
3 |
0.5 |
3 |
|
|
加油槍 |
3 |
0.5 |
1 |
|
|
壓力表 |
3 |
0.4 |
2 |
|
|
加油機(jī) |
6 |
1 |
3 |
|
|
傳動軸 |
3 |
0.5 |
3 |
|
|
海底閥 |
3 |
0.5 |
5 |
|
|
電磁閥 |
1 |
0.3 |
1 |
|
|
消音器 |
3 |
1 |
2 |
|
|
氣控閥 |
1 |
0.3 |
1.5 |
|
|
操縱軟軸 |
1 |
0.3 |
2 |
|
|
不銹鋼球閥 |
3 |
0.5
|
1 |
|
|
油管 |
3 |
0.5 |
1 |
|
銷售經(jīng)理：
黃俊 
聯(lián)系電話：
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辦公電話：
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