液化氣體運(yùn)輸半掛車 56方異丁烷運(yùn)輸車

45方液化氣體運(yùn)輸半掛車 45方液氨運(yùn)輸車

液化氣體運(yùn)輸車 35方丙烷運(yùn)輸車

液化氣運(yùn)輸車  壓力容器常見(jiàn)的安全泄壓裝置有以下幾種：

(一)安全閥

壓力容器在正常工作壓力運(yùn)行時(shí)，安全閥保持嚴(yán)密不漏；當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值時(shí)，安全閥在壓力作用下自行開(kāi)啟，使容器泄壓，以防止容器或管線的破壞；當(dāng)容器壓力泄至正常值時(shí)，它又能自行關(guān)閉，停止泄放。

    1．安全閥的種類

安全閥按其整體結(jié)構(gòu)及加載機(jī)構(gòu)形式來(lái)分，常用的有杠桿式和彈簧式兩種。在石油化工裝置中，普遍使用彈簧式安全閥。彈簧式安全閥的加載裝置是一個(gè)彈簧，通過(guò)調(diào)節(jié)螺母，可以改變彈簧的壓縮量，調(diào)整閥瓣對(duì)閥座的壓緊力，從而確定其開(kāi)啟壓力的大小。彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，動(dòng)作靈敏，對(duì)震動(dòng)不太敏感，可以裝在移動(dòng)式容器上，缺點(diǎn)是閥內(nèi)彈簧受高溫影響時(shí)，彈性有所降低。

    2．安全閥的選用

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，安全閥的制造單位，必須有國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的制造許可證才可制造。產(chǎn)品出廠應(yīng)有合格證，合格證上應(yīng)有質(zhì)量檢查部門的印章及檢驗(yàn)日期。

安全閥的選用，應(yīng)根據(jù)容器的工藝條件及工作介質(zhì)的特性，從安全閥的安全泄放量、加載機(jī)構(gòu)、封閉機(jī)構(gòu)、氣體排放方式、工作壓力范圍等方面考慮。安全閥的排放量是選用安全閥的關(guān)鍵因素，安全閥的排量必須不小于容器的安全泄放量。

從氣體排放方式來(lái)看，對(duì)盛裝有毒、易燃或污染環(huán)境的介質(zhì)容器，應(yīng)選用封閉式安全閥。

選用安全閥時(shí)，要注意它的工作壓力范圍，要與壓力容器的工作壓力范圍相匹配。

    3．安全閥的安裝

安全閥應(yīng)垂直向上安裝在壓力容器本體的液面以上氣相空間部位，或與連接在壓力容器氣相空間上的管道相連接。安全閥確實(shí)不便裝在容器本體上，而用短管與容器連接時(shí)，則接管的直徑必須大于安全閥的進(jìn)口直徑，接管上一般禁止裝設(shè)閥門或其他引出管。壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)數(shù)個(gè)安全閥時(shí)，則該連接口入口的面積，至少應(yīng)等于數(shù)個(gè)安全閥的面積總和。壓力容器與安全閥之間，一般不宜裝設(shè)中間截止閥門，對(duì)于盛裝易燃、毒性程度為極度、高度、中高度危害或粘性介質(zhì)的容器，為便于安全閥更換、清洗，可裝截止閥，但截止閥的流通面積不得小于安全閥的最小流通面積，并且要有可靠的措施和嚴(yán)格的制度，以保證在運(yùn)行中截止閥保持全開(kāi)狀態(tài)并加鉛封。

解放25方丙烷液化氣體運(yùn)輸車

41方丙烷液化氣體運(yùn)輸半掛車

二甲醚48方液化氣體運(yùn)輸半掛車

選擇安裝位置時(shí)，應(yīng)考慮到安全閥的日常檢查、維護(hù)和檢修的方便。安裝在室外露天的安全閥，要有防止冬季閥內(nèi)水分凍結(jié)的可靠措施。裝有排氣管的安全閥排氣管的最小截面積應(yīng)大于安全閥的出口截面積，排氣管應(yīng)盡可能短而直，并且不得裝閥。安裝杠桿式安全閥時(shí)，必須使它的閥桿保持在鉛垂的位置。所有進(jìn)氣管、排氣管連接法蘭的螺栓必須均勻上緊，以免閥體產(chǎn)生附加應(yīng)力，破壞閥體的同心度，影響安全閥的正常動(dòng)作。

    4．安全閥的調(diào)整、維護(hù)和檢驗(yàn)

安全閥在安裝前應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后進(jìn)行調(diào)整校正。安全閥的開(kāi)啟壓力但不得超過(guò)容器的設(shè)計(jì)壓力。校正調(diào)整后的安全閥應(yīng)進(jìn)行鉛封。要使安全閥動(dòng)作靈敏可靠和密封性能良好，必須加強(qiáng)日常維護(hù)檢查。安全閥應(yīng)經(jīng)常保持清潔，防止閥體彈簧等被油垢臟物所粘住或被銹蝕。還應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥的鉛封是否完好，氣溫過(guò)低時(shí)，有無(wú)凍結(jié)的可能性，檢查安全閥是否有泄漏。對(duì)杠桿式安全閥，要檢查其重錘是否松動(dòng)或被移動(dòng)等。如發(fā)現(xiàn)缺陷，要及時(shí)校正或更換。

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，安全閥要定期檢驗(yàn)，每年至少校驗(yàn)一次。定期檢驗(yàn)工作包括清洗、研磨、試驗(yàn)和校正。

59方丙烷液化氣體運(yùn)輸半掛車

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52方丙烯液化氣體運(yùn)輸半掛車

    (二)防爆片

防爆片又稱防爆膜、防爆板，是一種斷裂型的安全泄壓裝置。防爆片具有密封性能好，反應(yīng)動(dòng)作快以及不易受介質(zhì)中粘污物的影響等優(yōu)點(diǎn)。但它是通過(guò)膜片的斷裂來(lái)泄壓的，所以泄后不能繼續(xù)使用，容器也被迫停止運(yùn)行。因此它只是在不宜裝設(shè)安全閥的壓力容器上使用。

防爆片的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單。它的主零件是一塊很薄的金屬板，用一副特殊的管法蘭夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運(yùn)行時(shí)，防爆片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴(yán)密不漏。當(dāng)容器超壓時(shí)，膜片即斷裂排泄介質(zhì)，避免容器因超壓而發(fā)生爆炸。

防爆片的設(shè)計(jì)爆破壓力一般為工作壓力的1．25倍，對(duì)壓力波動(dòng)幅度較大的容器，其設(shè)計(jì)破裂壓力還要相應(yīng)大一些。但在任何情況下，防爆片的爆破壓力都不得大于容器設(shè)計(jì)壓力。

東風(fēng)天龍25.8方液化氣體運(yùn)輸車

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東風(fēng)天龍34.5方液化氣體運(yùn)輸車

    (三)防爆帽

防爆帽又稱爆破帽，也是一種斷裂型安全泄壓裝置。它的樣式較多，但基本作用原理一樣。它的主要元件是一個(gè)一端封閉、中間具有干薄弱斷面的厚壁短管。當(dāng)容器的壓力超過(guò)規(guī)定時(shí)，防爆帽即從薄弱斷面處斷裂，氣體從管孔中排出。為了防止防爆帽斷裂后飛出傷人，在它的外面應(yīng)裝有保護(hù)裝置。

    (四)壓力表

壓力表是測(cè)量壓力容器中介質(zhì)壓力的一種計(jì)量?jī)x表。壓力表的種類較多，有液柱式、彈性元件式、活塞式和電量式四大類。壓力容器大多使用彈性元件式的單彈簧管壓力表。

裝在壓力容器上的壓力表，其表盤刻度極限值應(yīng)為容器最高工作壓力的1．5～3倍，最好為2倍。壓力表量程越大，允許誤差的絕對(duì)值也越大，視覺(jué)誤差也越大。選用壓力表，還要根據(jù)容器的壓力等級(jí)和工作需要。按容器的壓力等級(jí)要求，低壓容器一般不低于2．5級(jí)，中壓及高壓容器不應(yīng)低于1．5級(jí)。為便于操作人員能清楚準(zhǔn)確地看出壓力指示，壓力表盤直徑不能太小。在一般情況下，表盤直徑不應(yīng)小于1OOmm。如果壓力表距離觀察地點(diǎn)遠(yuǎn)，表盤直徑增大，距離超過(guò)2m時(shí)，表盤直徑最好不小于150mm；距離越過(guò)5m時(shí)，不要小于250mm。超高壓容器壓力表的表盤直徑應(yīng)不小于150mm。

安裝壓力表時(shí)，為便于操作人員觀察，應(yīng)將壓力表安裝在最醒目的地方，并要有充足的照明，同時(shí)要注意避免受輻射熱、低溫及震動(dòng)的影響。裝在高處的壓力表應(yīng)稍微向前傾斜，但傾斜角不要超過(guò)300。壓力表接管應(yīng)直接與容器本體相接。為了便于卸換和校驗(yàn)壓力表，壓力表與容器之間應(yīng)裝設(shè)三通旋塞。旋塞應(yīng)裝在垂直的管段上，并要有開(kāi)啟標(biāo)志，以便核對(duì)與更換。蒸汽容器在壓力表與容器之間應(yīng)裝有存水彎管。盛裝高溫、強(qiáng)腐蝕及凝結(jié)性介質(zhì)的容器，壓力表與容器之間應(yīng)裝有隔離緩沖裝置。

使用中的壓力表，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的最高工作壓力，在它的刻度盤上劃明警戒紅線，但不要涂畫在表盤玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動(dòng)使操作人員產(chǎn)生錯(cuò)覺(jué)，造成事故。

東風(fēng)多利卡5.5噸液化氣體運(yùn)輸車

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未經(jīng)檢驗(yàn)合格和無(wú)鉛封的壓力表均不準(zhǔn)安裝使用。

壓力表應(yīng)保持潔凈，表盤上玻璃要明亮透明，使表內(nèi)指針指示的壓力值能清楚易見(jiàn)。壓力表的接管要定期吹洗。在容器運(yùn)行期間，如發(fā)現(xiàn)壓力表指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，泄壓后指針不回零位，鉛封損壞等情況，應(yīng)立即校正或更換。

壓力表的維護(hù)和校驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家計(jì)量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表上應(yīng)有校驗(yàn)標(biāo)記，注明下次校驗(yàn)日期或校驗(yàn)有效期。校驗(yàn)后的壓力表應(yīng)加鉛封。

    (五)液面計(jì)

液面計(jì)是壓力容器的安全附件。一般壓力容器的液面顯示多用玻璃板液面計(jì)。石油化工裝置的壓力容器，如各類液化石油氣體的儲(chǔ)存壓力容器，選用各種不同作用原理、構(gòu)造和性能的液位指示儀表。介質(zhì)為粉體物料的壓力容器，多數(shù)選用放射性同位素料位儀表，指示粉體的料位高度。

不論選用何種類型的液面計(jì)或儀表，均應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的安全要求，主要有以下幾方面：

    1．應(yīng)根據(jù)壓力容器的介質(zhì)、最高工作壓力和溫度正確選用。

    2．在安裝使用前，低、中壓容器液面計(jì)，應(yīng)進(jìn)行1．5倍液面計(jì)公稱壓力的水壓試驗(yàn)；高壓容器液面計(jì)，應(yīng)進(jìn)行1．25倍液面計(jì)公稱壓力的水壓試驗(yàn)。

    3．盛裝0℃以下介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)選用防霜液面計(jì)。

    4．寒冷地區(qū)室外使用的液面計(jì)，應(yīng)選用夾套型或保溫型結(jié)構(gòu)的液面計(jì)。

    5．易燃、毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液化氣體壓力容器，應(yīng)采用板式或自動(dòng)液面指示計(jì)，并應(yīng)有防止泄漏的保護(hù)裝置。

    6．要求液面指示平穩(wěn)的，不應(yīng)采用浮子(標(biāo))式液面計(jì)。

    7．液面計(jì)應(yīng)安裝在便于觀察的位置。如液面計(jì)的安裝位置不便于觀察，則應(yīng)增加其他輔助設(shè)施。大型壓力容器還應(yīng)有集中控制的設(shè)施和警報(bào)裝置。液面計(jì)的最高和最低安全液位，應(yīng)作出明顯的標(biāo)記。

    8．壓力容器操作人員，應(yīng)加強(qiáng)液面汁的維護(hù)管理，經(jīng)常保持完好和清晰。應(yīng)對(duì)液面計(jì)實(shí)行定期檢修制度，使用單位可根據(jù)運(yùn)行實(shí)際情況，在管理制度中具體規(guī)定。

    9．液面計(jì)有下列情況之一的，應(yīng)停止使用：

    ①超過(guò)檢驗(yàn)周期；

    ②玻璃板(管)有裂紋、破碎；

    ③閥件固死；

    ④經(jīng)常出現(xiàn)假液位。

55方壓力容器槽罐運(yùn)輸車|丙烯運(yùn)輸槽罐車

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40.5方丙烷運(yùn)輸半掛車|液化氣體運(yùn)輸半掛車

    10．使用放射性同位素料位檢測(cè)儀表，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)務(wù)院發(fā)布的《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條例》的規(guī)定，采取有效保護(hù)措施，防止使用現(xiàn)場(chǎng)放射危害。

另外，石油化工生產(chǎn)過(guò)程中，有些反應(yīng)壓力容器和儲(chǔ)存壓力容器還裝有液位檢測(cè)報(bào)警、溫度檢測(cè)報(bào)警、壓力檢測(cè)報(bào)警及聯(lián)鎖等，既是生產(chǎn)監(jiān)控儀表，也是壓力容器的安全附件，都應(yīng)該按有關(guān)規(guī)定的要求，加強(qiáng)管理。這些安全附件不光是應(yīng)用在常用的鍋爐中，還廣泛應(yīng)用在大多數(shù)的液化氣運(yùn)輸車中。     

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